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[發布日期︰2020-04-10 10:37:11 點擊︰64


篩選機


  國內糧食篩選機經過多年的發展經歷了自身條件發展不足,到成熟過程,有結構裝置上過于簡單,到使其向穩定性、利用率高、環保、降低勞動強度、工作效率高、操作方便和智能化等方向發展。如對主要除雜部件清選篩篩片、清篩機構和減振系統進行改進。篩選機是糧食機械重要的一種清理設備,集風選,篩選,比重等多功能為一體,用于把原糧中的大雜、中雜、輕雜質清理干淨。廣泛適用于糧食收購站、養殖場、澱粉廠、釀酒廠、食品加工廠等糧食加工廠。

    篩選機用篩選法按物料的粒度進行分離,物料由進料管進入篩面後,篩面跟著振動電機振動,使物料均勻地落往下運動,並沿底板流到上篩片上面,經震動篩的篩理將物料中的大雜、小雜分離出來。篩理後的物料進入循環風選器入料口圓筒清理篩,經風選後,將物料中的輕雜(谷殼)分離出來,並經循環風選器上的排料絞籠排出,干淨的物料落到輸送機膠帶上,經輸送機送入糧倉內;分離出的三種雜質經溜管排出機外。具有穩定性和美觀,結構緊湊,移動方便,除塵除雜效率明顯,能耗低,使用簡便可靠等優點,且篩網可根據用戶要求任意調換,適用于不同的物料品種。

篩選機工藝流程:
1、待清理的毛糧由專用配套機械(如絞龍輸送機或皮帶輸送機或斗式提升機)提升,從下糧斗的入口喂進,通過散料器,將物料分散流入散料箱,再通過半封閉散料箱的散料板將物料分散開,經過三層散流板逐層跌落使物料逐漸變薄,將夾雜的粉塵震蕩起來,雙葉除塵風機通過吸風口和預除塵管道把粉塵吸出,完成一次預除塵過程。
2、物料繼續下行,進入比重分離台篩板面,再次震蕩起少量殘留的粉塵,雙葉風機的另一個扇葉經過吸風口和吸風罩殼將篩面的粉塵吸出,完成二次除塵過程。
3、分離台往復運動,在主風機氣流作用下,使進入的毛糧呈懸浮狀態並產生擴散運動;由于本工藝采用比重原理,物料中混雜的各種不同物質按比重和形狀的不同,呈上下層分明的分布,在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下,使篩面分離後的糧食和雜質產生反向差速運動,完成一次清雜分離過程。
4、表面雜質做反向運動,由除雜絞龍收集排出,糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動,進入分級振動篩選器一層篩面進行分級篩選,糧食中夾雜的粗雜物質留存于篩面,由粗雜出口排出機外。
5、糧食顆粒通過篩面跌入二層篩面;二層篩板的孔徑與糧食顆粒基本相等,這樣就使較小的細小雜質、碎粒和秕粒通過篩面,跌入第三層篩面,清選後飽顆粒留存于篩面在篩體的振動下直線向前運動,由淨糧出口排出進行打包或輸送糧倉。
6、第三層篩孔不到糧食顆粒的1/2,糧食顆粒能夠留存于篩面,能夠通過該層篩面的物質是細小雜質和糧食的碎屑,通過細雜通道由細雜口排除機外,可以隨機裝袋。
清理篩篩操作規程
1、檢修時正確穿戴勞動保護用品;
2、對設備內部進行檢查須兩人以上,並配備低壓照明,並在操作盤上掛“禁止合閘”標志牌;
3、操作前觀察檢查振動篩的密封帆布的磨損程度,確保不漏氣、不漏料;
4、定期檢查振動篩篩網,保持完好、無破裂;
5、操作前仔細調整振動篩的振動電機,使振幅適當方可投入運行;
6、臨時停機檢查時,須和中控室取得聯系,采取防範措施後,方可進行設備故障處理;
7、確認振動篩上無人、無工具或異物時方可開機。
   隨著雜糧市場需求日益增大,需求吸式比重去石機未來發展前景巨大,公司以用戶的需求為起點,努力為國內外用戶提供各種規格篩選機,除塵設備,雜糧脫皮系列產品。公司具有強大的工程設計、安裝施工和服務的能力,產品的多樣性、設計的針對性,充分滿足客戶的個性化要求,為客戶提供更多優勢和成功的機會,增強競爭實力。

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